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視頻孔探儀(視頻內(nèi)窺鏡)使用注意事項

2022-05-05 14:55:31

視頻孔探儀,是對工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡應(yīng)用于航空領(lǐng)域檢測的別稱。其特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:1. 通過航空發(fā)動機(jī)等部件預(yù)留的探孔實施內(nèi)窺探查;2.采用視頻成像技術(shù),特別是采用CCD圖像傳感器的孔探儀,可在顯示屏幕上更清晰地呈現(xiàn)被檢飛行器部件內(nèi)部的視頻影像。視頻孔探儀的概念實際上是相對于光學(xué)孔探設(shè)備的,例如:直桿鏡、光纖鏡等。視頻孔探儀(視頻內(nèi)窺鏡)使用注意事項主要涉及以下三個方面:

仔細(xì)檢查。檢查主要是從數(shù)量和外觀的角度確保視頻孔探儀處于正常狀態(tài),內(nèi)窺檢測前、以及檢測完畢都應(yīng)做好檢查。

1. 清點(diǎn)組件。內(nèi)窺鏡設(shè)備多采用模塊化設(shè)計,而且為了適應(yīng)多變的檢測場景,像探頭或者鏡頭往往會配備不同規(guī)格的多個組件,鋰電池也會有備份配置,在檢測現(xiàn)場,因為環(huán)境陌生或者比較凌亂,可能會遺失組件,因此在檢測前以及檢測結(jié)束后,要養(yǎng)成清點(diǎn)組件的習(xí)慣。

2. 檢查設(shè)備外觀。存在故障或者異常的孔探設(shè)備,有時會在外觀上有所表現(xiàn),在檢測之前習(xí)慣性地檢查設(shè)備外觀,可以更早發(fā)現(xiàn)異常。對于視頻孔探儀來說,探頭是相對薄弱、易損傷的組件,也是檢查的核心,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時聯(lián)系廠商,不建議讓設(shè)備帶傷操作。

主要檢查內(nèi)容包括:鏡頭是否臟污或出現(xiàn)劃痕等、CCD外殼是否有變形損傷、探頭插入部分的外皮是否出現(xiàn)扎絲現(xiàn)象、以及組件連接部位是否可靠;

檢查方法包括:目視觀察;用從頭到尾觸摸探頭插入管的方法、來感知是否平滑、以及形狀是否完整;對于鏡頭和探頭的連接部位,可以采用有保護(hù)的試探分離動作、驗證孔探儀各組件連接的穩(wěn)固性。

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功能驗證。除了從硬件角度進(jìn)行外觀上的檢查外,還應(yīng)該驗證視頻孔探儀的功能,即:各組件構(gòu)成的整體應(yīng)該可以發(fā)揮正常的內(nèi)窺探查功能和性能。孔探檢測前的驗證,可以更確切地了解孔探設(shè)備的狀態(tài),避免讓設(shè)備帶傷操作、給后續(xù)檢測帶來不確定因素;檢測后的驗證,是為了確保孔探儀在收納前性能良好,避免長期收納而延誤了處理時機(jī)。主要驗證功能包括:

1. 成像功能。驗證孔探儀成像的清晰度、色彩的還原度,是否有模糊感等。具體操作時可以先檢查孔探儀的CCD成像,然后安裝鏡頭檢查鏡頭成像,這樣有助于定位異常原因。如果發(fā)現(xiàn)成像不清晰,并判斷是臟污引起的,可以及時進(jìn)行清理,否則應(yīng)及時聯(lián)系工業(yè)內(nèi)窺鏡廠商。

2. 導(dǎo)向功能。檢查視頻探頭導(dǎo)向是否靈活,主動復(fù)位是否正常。

視頻孔探儀(視頻內(nèi)窺鏡)使用注意事項

正確操作。不少客戶送修視頻孔探設(shè)備,都是因為不正確操作導(dǎo)致設(shè)備損傷,足見正確操作的重要性。

1. 安裝鏡頭:按照鏡頭與探頭的接口形式正確安裝,對于采用螺紋接口的,要注意避免錯扣或溢扣,把握好力度,檢查驗證方法:鏡頭安裝完畢后其成像應(yīng)是清晰、透徹的。

2. 清潔鏡頭:鏡頭臟污通常是可清除的,要注意兩點(diǎn),一是及時,二是采用正確的清潔液,例如:韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡推薦采用濃度為70%或以上的酒精溶液。拖延處理或者使用錯誤的清潔液可能導(dǎo)致臟污難以清理,對孔探質(zhì)量造成負(fù)面影響。

3. 檢查溫度:特別是在進(jìn)行發(fā)動機(jī)孔探前,務(wù)必確認(rèn)所探位置內(nèi)部溫度下降至安全操作溫度(安全操作溫度可以查看視頻孔探儀產(chǎn)品手冊上關(guān)于探頭工作溫度的說明),因為探頭超溫是不可逆且累積型損傷,會嚴(yán)重影響視頻孔探儀壽命、以及檢測效果。

4. 穿繞探頭。首先應(yīng)將整個視頻探頭的插入管部分舒展理順,然后再開始穿繞,穿繞過程中可以根據(jù)視頻圖像適當(dāng)使用探頭導(dǎo)向和導(dǎo)向復(fù)位功能,有助于順利穿繞到待檢測區(qū)域,而且可以保護(hù)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的壽命。

5. 葉片檢測注意事項。壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉片檢查是航空發(fā)動機(jī)孔探的重要內(nèi)容,由于需要逐葉片檢測,往往采用人工低速搖發(fā)動機(jī)的方式,因此搖發(fā)動機(jī)一方與孔探人員要有比較默契的配合,以防止損傷葉片或視頻探頭。

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