韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4，也稱MViQ，是韋林視頻內(nèi)窺鏡的旗艦產(chǎn)品，功能及性能都是業(yè)內(nèi)產(chǎn)品中的佼佼者，特別是相位掃描3D測量（相位掃描三維立體測量）功能，將內(nèi)窺鏡的缺陷測量能力提升到了新的水平，本文總結相位掃描三維立體測量技術優(yōu)勢及用途。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4的相位掃描三維立體測量技術，利用3D光柵相位掃描測量的原理，通過光柵投影在被檢對象表面產(chǎn)生條紋（這些條紋在三維空間內(nèi)反映出腐蝕、裂縫、凹凸等造成的幾何形狀變化），由CCD 攝像頭攝取這些條紋信息后，對物體的輪廓進行重構得到三維輪廓數(shù)據(jù)，使得三維空間內(nèi)的缺陷測量更精準。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4的相位掃描三維立體測量技術的優(yōu)勢及用途：

1. 測量時無需換鏡頭發(fā)現(xiàn)缺陷就地測量，提高孔探效率。

推薦閱讀：使用相位掃描3D測量內(nèi)窺鏡進行工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測,無需更換鏡頭效率更高。

2. 有助于精準打點。實時三維立體還原缺陷及測量打點位置，保證測量打點位置的準確度提高測量精確度，解決以前二維平面模式下打點時由于拍攝角度問題造成的視覺錯覺導致的打點位置錯誤，測量結果偏差大的困惑。

推薦閱讀：工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載3D相位掃描測量法可有效降低測量選點誤差; 韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡定位發(fā)動機缺陷如此輕松。

3. 可協(xié)助糾正選取最佳測量模式，避免因模式選錯引入測量誤差。

推薦閱讀：韋林為您介紹相位掃描測量內(nèi)窺鏡的優(yōu)點有哪些？

4. 相位測量技術帶有新增多種測量模式，其中深度剖面模式可自動計算凹坑深度。

推薦閱讀：3D相位掃描測量技術與航空發(fā)動機檢測。

5. 區(qū)域深度剖面模式，可以實現(xiàn)發(fā)動機內(nèi)缺陷深度的快速準確計算機自動測量，解決傳統(tǒng)雙物鏡人工試驗尋找最深點的復雜操作及每次測量可重復性差的難題， 不僅適用于平面上缺陷深度測量，還可以實現(xiàn)弧面上的缺陷深度自動精確測量（如導向器或高壓渦輪葉片前緣損傷）。

推薦閱讀：使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡對飛機發(fā)動機葉片凹坑進行測量的應用實例; 使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測渦輪葉片凹坑及其嚴重程。

6. 測量平面模式，可通過一次測量同時準確測得軸向及徑向損傷的長度（無需測量兩次點到線）。

推薦閱讀：發(fā)動機葉片掉塊檢測用韋林高清工業(yè)內(nèi)窺鏡更精準。

7. 正確識別表面破損的嚴重程度。

推薦閱讀：是涂層破損還是材料裂紋?韋林MViQ視頻內(nèi)窺鏡幫您巧識別。

韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4的相位掃描三維立體測量技術優(yōu)勢及用途，不僅僅是上面列舉的這些，在實踐中還會有其他的更多驚喜。總的來說，相位掃描三維立體測量技術不僅僅可以測量一些超大缺陷，而且新增多種測量模式應對發(fā)動機內(nèi)部的實際檢測，可以解決目前傳統(tǒng)的雙物鏡立體測量所不能解決的諸多測量難題。

相關推薦：點擊查看韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡XLG4，即：MViQ的詳細信息。